国产数控钻床尚有不少“短板”需要克服，首先产品可靠性叫进口高端钻床不高，寿命偏短，控制系统不稳定，服务质量也有待进一步提高，这些都被许多人诟病。

        一方面，我国数控钻床还主要以中低端产品为主，高端数控钻床主要依赖于进口“大而不强”是中国制造业的现实。现在，国内整个钻床消费中高端钻床进口量仍过半。高端数控钻床在精度和速度上跟国际前沿技术有较大差距，对进口的依赖更大。　

        另一方面，数控系统和功能部件发展严重滞后也困扰着整个行业。这些年重大专项的实施推动了行业技术进步，但必须看到，相比主机技术的快速发展，高档数控系统和配套件的研发和生产还处于一个相对落后的境况。此外，还有不少科研成果停留在高校和研究院所，离真正产业化和应用还有较长的路要走。

        与发达国家相比，我国钻床行业起步晚，发展时间较短，技术相对落后。产业规模虽然位居世界首位，但却面临着产业结构不合理、自主创新能力不强等多项挑战。中国钻床产业在发展的过程中，既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确产业发展目标和发展重点的指引下，系统地提升产业共性技术水平，大力推进高档数控钻床的发展，实现由制造大国向制造强国的转变。

        泰格斯精密机器认为坚持质量，创新两手抓才是国产数控钻床行业发展的有效方向，以此为中心必然可以使国产钻床在世界舞台上取得绕眼成绩，加大创新力度，严把质量关正是泰格斯一直以来的立足行业的基本，只有这样不仅可以树立国产数控钻床的口碑，继而带动国内行业发展。